Ιδρύματα Helical Pile Deck

Ποιος μας επιλέγει;

 

Το Grengy είναι ένας γνωστός κατασκευαστής που ειδικεύεται στην παραγωγή φωτοβολταϊκών αγκώνων, με πλούσια εμπειρία και εξαιρετική φήμη στο φωτοβολταϊκό πεδίο. Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με προχωρημένο εξοπλισμό και τεχνολογία παραγωγής. Από την επιλογή των πρώτων υλών έως την κατασκευή τελικών προϊόντων, η ποιότητα ελέγχεται αυστηρά σε κάθε βήμα.

one-stop λύση

επαγγελματική ομάδα

υψηλής ποιότητας

For more details, pls email:rukin@grengysolar.com

Η παραγωγή θεμελίων Helical Pile Deck περιλαμβάνει διάφορα βασικά βήματα:

1 Σχεδιασμός και Σχεδιασμός

• Υπολογισμός φορτίου: Οι μηχανικοί πρέπει πρώτα να καθορίσουν τα φορτία που θα επιβάλει το κατάστρωμα στο ίδρυμα. Αυτό περιλαμβάνει τόσο το νεκρό φορτίο (το βάρος της ίδιας της δομής του καταστρώματος, όπως οι δοκοί, τα συμβούλια και το κιγκλίδωμα) και το ζωντανό φορτίο (άνθρωποι, έπιπλα και οποιαδήποτε άλλα κινητά αντικείμενα στο κατάστρωμα). Με τον ακριβή υπολογισμό αυτών των φορτίων, μπορούν να καθορίσουν το κατάλληλο μέγεθος και τον αριθμό των ελικοειδών σωρών που απαιτούνται.
• Έρευνα εδάφους: Μια λεπτομερής ανάλυση εδάφους πραγματοποιείται στο εργοτάξιο. Τα δείγματα πυρήνα λαμβάνονται για τον προσδιορισμό του τύπου εδάφους, της πυκνότητας, της αντοχής διάτμησης και της περιεκτικότητας σε νερό. Αυτές οι πληροφορίες είναι κρίσιμες καθώς υπαγορεύει τον τρόπο με τον οποίο οι ελικοειδείς σωροί θα εκτελούν στο έδαφος και βοηθούν στην οριστικοποίηση των παραμέτρων σχεδιασμού του σωρού, όπως το μήκος, η διάμετρος του άξονα και η διαμόρφωση ελικοειδούς λεπίδας.

2. Επιλογή και προετοιμασία υλικού

• Επιλογή χάλυβα: Ο χάλυβας υψηλής ποιότητας επιλέγεται για τους ελικοειδείς σωρούς. Συνήθως, οι βαθμοί χάλυβα ASTM A572 ή A36 χρησιμοποιούνται λόγω της καλής τους αναλογίας αντοχής προς βάρος. Ο χάλυβας προέρχεται από αξιόπιστους προμηθευτές και επιθεωρείται για τυχόν ελαττώματα πριν από τη χρήση.
• Γαλβανισμός: Για την προστασία του χάλυβα από τη διάβρωση, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική, καθώς οι σωροί θα θαφτούν στο έδαφος και θα εκτίθενται σε υγρασία, τα χαλύβδινα συστατικά είναι γαλβανισμένα. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την επικάλυψη του χάλυβα με ένα στρώμα ψευδαργύρου, είτε μέσω μεθόδων γαλβανισμού ή ηλεκτρομαγνητικοποίησης. Το γαλβανισμένο φινίρισμα όχι μόνο προσθέτει ανθεκτικότητα αλλά και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των ελικοειδών σωρών.
• Κοπή και διαμόρφωση: Ο επιλεγμένος χάλυβας κόβεται στα απαιτούμενα μήκη για τους άξονες σωρού. Τα μηχανήματα ακριβείας χρησιμοποιούνται για την εξασφάλιση ακριβούς μεγέθους. Για τις ελικοειδείς λεπίδες, οι πυκνές χάλυβα κόβονται και στη συνέχεια σχηματίζονται στο χαρακτηριστικό σπειροειδές σχήμα. Το βήμα και η διάμετρος των λεπίδων ελέγχονται προσεκτικά σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού.

3. Συναρμολόγηση

• Προσαρτώντας τις λεπίδες: Οι ελικοειδείς λεπίδες συγκολλούνται στον κεντρικό άξονα. Οι εξειδικευμένοι συγκολλητές χρησιμοποιούν κατάλληλες τεχνικές συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση τόξου, για να δημιουργήσουν ισχυρές, συνεχείς συγκολλήσεις. Η ευθυγράμμιση των λεπίδων γύρω από τον άξονα ελέγχεται σχολαστικά για να διασφαλιστεί ότι ο σωρός θα περιστρέφεται ομαλά κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και τη λειτουργία του βέλτιστου στο έδαφος.
• Προετοιμασία του σημείου σύνδεσης: Στην κορυφή του σωρού, προετοιμάζεται ένα σημείο σύνδεσης. Αυτό θα μπορούσε να είναι μια επίπεδη πλάκα, μια βιδωμένη φλάντζα ή μια προσαρμοσμένη σύζευξη. Το σημείο σύνδεσης είναι συγκολλημένο ή βιδωμένο στον άξονα, φροντίζοντας να είναι απόλυτα επίπεδο και κάθετο στον άξονα. Αυτό το στοιχείο θα χρησιμοποιηθεί αργότερα για να επισυνάψει τα μέλη πλαισίωσης του καταστρώματος.

4. Έλεγχος ποιότητας

• Οπτική επιθεώρηση: Κάθε συναρμολογημένος ελικοειδής σωρός υφίσταται μια διεξοδική οπτική επιθεώρηση. Οι εργαζόμενοι ελέγχουν για τυχόν σημάδια ακατάλληλης συγκόλλησης, ρωγμές στον χάλυβα ή κακή ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων. Οποιαδήποτε ελαττώματα που βρέθηκαν διορθώνονται αμέσως.
• Δοκιμασία: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ένα δείγμα των ελικοειδών σωρών μπορεί να υποβληθεί σε δοκιμές φορτίου. Αυτό συνεπάγεται την εφαρμογή κατακόρυφων και πλευρικών φορτίων στο σωρό σε ένα ελεγχόμενο εργαστήριο ή περιβάλλον δοκιμών επιτόπου για να επαληθεύσει την ικανότητά του για τη φόρτωση. Οι δοκιμές ροπής μπορούν επίσης να πραγματοποιηθούν για να διασφαλιστεί ότι ο σωρός μπορεί να εγκατασταθεί ομαλά χρησιμοποιώντας τον καθορισμένο εξοπλισμό.

5. Συσκευασία και αποστολή

• Συσκευασία: Μόλις οι ελικοειδείς πασσάλους περάσουν τον ποιοτικό έλεγχο, συσκευάζονται για ναυτιλία. Είναι τυπικά τυλιγμένα σε προστατευτικά υλικά, όπως πλαστικό ή βαρέως τύπου χαρτιού, για να αποφευχθούν ζημιές κατά τη μεταφορά. Οι δέσμες σωρών μπορούν να συνδεθούν μαζί για ευκολότερο χειρισμό.
• Αποστολή: Οι συσκευασμένοι ελικοειδείς σωροί στη συνέχεια αποστέλλονται στο εργοτάξιο. Ανάλογα με την απόσταση και την επείγουσα ανάγκη, μπορούν να μεταφερθούν με φορτηγό, τρένο ή σε ορισμένες περιπτώσεις, θαλάσσια φορτία.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Helical Pile Deck Foundations, Προμηθευτές, Εργοστάσιο, Προσαρμοσμένο, Custom, Buy